随着我国电力工业的发展，电力设备趋向于高参数、大容量、复杂化，其运行的安全性、经济型对社会的影响也越来越大，面对这种情况，各部门无论是开展设备的安全运行维护、状态检测工作，还是日常进行生产流程的管理等，都要求工作人员巡检管理工作的到位率能得到有效保障。

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现在的大中型电厂都采用单元制机组，机、炉、电进行统一管理，都在控制室DCS（集散控制系统）上操作，将电厂的整个生产过程作为一个有机整体进行控制，以实现全盘自动化。随着计算机应用的日益扩大，特别是自动化集中控制技术的发展，火电厂的运行人员主要工作变成了对自动化运行程序的监控和少数的手动干预。这种工作方式的转变，导致控制人员对作业现场设备的潜在缺陷不能及时了解，容易误判作业现场实际情况。

这种情况下，一线巡检人员的就成了沟通生产现场和计算机控制人员的纽带。巡检目的是掌握设备运行状况及周围环境的变化，发现设施缺陷和危及安全的隐患，及时采取有效措施，保证设备的安全和系统稳定。

电厂巡检机器人巡检管理系统实现了对异常点实现声音、图像、录像等多种方式的记录存储功能，从根本上杜绝只填写记录而不到现场巡检的“空巡”现象，也可有效地避免了巡检不到位、巡检数据录入不及时等情况，解决了漏巡问题，提高了巡检到位率，为分析故障留下及时、详尽的资料，减少了从发现缺陷到消除缺陷的时间，缩短了消缺周期。